Камерные фильтр-прессы

Описание:

Камерный пресс-фильтр – оборудование периодического действия для разделения под давлением жидких неоднородных систем (суспензий, пульп) на жидкую фазу (фильтрат) и твердую фазу (осадок, кек). Фильтр-прессы применяются для фильтрования широкого класса суспензий, а также они пригодны для разделения суспензий с небольшой концентрацией твердых частиц и суспензий с повышенной температурой, охлаждение которых недопустимо вследствие выпадения кристаллов из жидкости.

Перед пресс-фильтром обычно устанавливают радиальные сгустители (декантаторы), которые особенно широко применяются на предприятиях горно-обогатительного производства в металлургической, угольной, химической и других отраслях промышленности.

Радиальные сгустители предназначены для сгущения пульп, осветления оборотных вод, растворов и суспензий. Оптимальным по цене решением является поставка пресс-фильтра в комплекте с основными узлами сгустителя, а именно приводом, перемешивающим устройством, сигнальным устройством для обеспечения безопасности. Сама сгустительная чаша может быть произведена локальными компаниями по чертежам испанского производителя

Принцип работы:

После образования и подготовки шлама в накопительной емкости процесс фильтрации заключается в следующем:

• • насос обеспечивает подачу шлама в фильтр-пресс до тех пор, пока пресс-фильтр полностью не заполняется шламом.
  • давление прессования соответствует давлению насоса, фильтрация шлама осуществляется через ткань фильтрующих пакетов, отделяя твердую массу от жидкой (фильтрата).  Фильтрат собирается по внутренним каналам в емкость для последующего использования или утилизации.
  • после того, как достигается максимальное давление, насос останавливается и переходит к открытию фильтрующего пакета для разгрузки кека, сформированного внутри.
  • кек разгружается, фильтр закрывается, и начинается новый цикл.

В каждом конкретном случае насосная система, система фильтрации и разгрузки фильтра-пресса зависят от характеристик шлама и последующих требований к утилизации.

Автоматическая система транспортировки пластин PSEH представляет собой цепи с тележкой для движения в двух направлениях. Пластины следуют друг за другом в пределах доступной области. С одной стороны фильтр-пресса находится привод с соответствующим мотор-редуктором, который связан с передаточным валом кабеля и соединен муфтой упругим соединением.

Автоматическая система транспортировки пластин РЕН – транспортировочная система двойной цепи с крюками и двигающимися по транспортирующей пластине тележками. В данной системе каждый из крюков цепляет пластину в ходе постоянного движения всей системы. Таким образом, происходит полная разгрузка пакета пластин в течение короткого периода времени.

Непрерывная система транспортировки пластин характеризуется:

• Высокоскоростной разгрузкой, которая регулируется с помощью частотного преобразователя. Это возможно благодаря высокой скорости самой системы.
• Идеальным сочетанием с коротким циклом фильтрации и большим объемом производства сухого вещества.
• Система «Пластина к пластине» при помощи системы блокировки обеспечивает полный пакет пластин.

Доступные разновидности пластин:

Пластины в открытом исполнении:

• Оборудованы легким контролем качества фильтрата
• Имеют опцию легкого обнаружения повреждений определенного фильтрополотна
• Возможность изоляции отсека с помощью кранов

Пластины в закрытом исполнении:

• Идеально подходят для проведения работ с токсичными или опасными веществами
• Защищают фильтрат от возможных загрязнений в виду отсутствия контакта
• Обладают прекрасной возможностью промывки/продувания кека перед разгрузкой